1、水的凈化：藥工業(yè)工藝用水分為飲用水、軟化水、純水(即去離子水、蒸餾水)和注射用水。制劑生產(chǎn)用水，從開始應用自來水，進一步采用了純水(包括去離子水及蒸餾水)和注射用水，更重要的是還規(guī)定了滅菌鍋和滅菌產(chǎn)品的冷卻用水。通常工業(yè)用原水為自來水，它是用天然水在水廠經(jīng)過凝聚沉淀與加氯處理得到的，但用工業(yè)標準來衡量，其中仍然含有不少雜質(zhì)，主要包括溶解的無機物和有機物、微細顆粒、膠體和微生物等。
 

　　溶解的無機物是純水處理的主要對象之一：它們表現(xiàn)為等當量的陽、陰離子。陽離子如Na+Ca++……等，陰離子如SO4、Cl、NO3……等。溶解的有機物，如油脂碳氫化合物、工業(yè)有機廢水、洗滌劑以及微生物的代謝產(chǎn)物等，其特點是不帶電，但微細。微細顆粒包括各種懸浮或沉淀的固體粒子，它們不僅在原水中數(shù)量眾多，而且水的處理設備以及分配系統(tǒng)等各個部位都不斷產(chǎn)生脫落物。膠體物包括溶膠類，例如硅酸、鐵、鋁的某些化合物，也包括一些高分子化合物如腐植質(zhì)膠體等。它們的粒徑比微細顆粒要小得多。微生物包括細菌、浮游生物及藻類。其中特別是細菌，為純水制備中難以對付的一個方面，包括病毒與熱原在內(nèi)，粒徑屬于μm級及Nm級。并且條件適當時它們就會在離子交換樹脂、活性碳、貯水罐以及各種閥門與管道中高速繁殖。細菌本身具有粒子的一切特性，菌體上并且往往含有金屬離子，又同時是有機物，需要采取綜合措施處理。“純水”或“純水”的具體指標是要根據(jù)不同使用目的來確定的，用于藥工業(yè)時主要指標是電阻率和細菌、熱原；工業(yè)用水的“純度”是相對而言的，通常除軟化水外，多把脫鹽水、純水和高純水籠統(tǒng)稱之為純水。在藥工業(yè)上，純水還包括蒸餾水，其電阻率(25℃)在0.1~1.0´106~1.0´107Ω/cm之間，剩余含鹽量在1~5mg/L~0.1mg/L以下，有一個相當寬的區(qū)間。實際上的理想的“純水”是沒有的，因為它具有高的溶解性和不穩(wěn)定性，易受其它物質(zhì)的污染而降低純度。
 

　　飲用水須用自來水或水質(zhì)較好的井水為水源，去離子水必須用飲用水為水源，經(jīng)離子交換而制備，蒸餾水可用飲用水經(jīng)蒸餾而制備，純水仍不能去除熱原，所以注射用水必須用上述方法制得的純水再進一步通過蒸餾而制備。純水制備是以原水為原料，經(jīng)逐級提純水質(zhì)使之符合生產(chǎn)要求。純水制備系統(tǒng)沒有一種固定模式，要綜合權衡多種因素根據(jù)各種純化手段的特點靈活組合應用。既要受原水性質(zhì)、用水標準與用水量的制約，又要考慮制水效率的高低、能耗的大小、設備的繁簡、管理維護的難易和產(chǎn)品的成本。
 

　　為了保證純水水質(zhì)穩(wěn)定，制成后應在系統(tǒng)內(nèi)不斷循環(huán)流動，以達到“流水不腐”的目的，即使暫時不用也仍要返回貯槽重新純化和凈化，再進行循環(huán)，不得停滯。凈化水制備及管道 制備凈化水和輸送凈化水的管道及安裝必須采用符合衛(wèi)生學要求的材料和安裝措施。
 

　　2、氣體的凈化：藥品生產(chǎn)企業(yè)所用的工業(yè)氣體主要指壓縮空氣和作為保護性氣體用的氮氣。與藥物接觸的壓縮空氣以及洗瓶、分裝、過濾用的壓縮氣應經(jīng)除油、除水等凈化處理。
 

　　評價工業(yè)氣體潔凈度的指標一是純度，二是氣體中夾帶的塵粒以及細菌數(shù)。市售的各種瓶裝氮氣，空氣中的含塵量為1140～265粒/L(0.3μm)。從氣體發(fā)生站用管道輸出的氣體中含塵量大于600粒/L(≥0.3μm)。而生產(chǎn)用氣體一般要求的含塵量不大于3.5粒/L(≥0.5μm)。故須裝設塵粒過濾器。藥工業(yè)所用氣體，其管道末端使用的過濾器多采用微孔濾膜，濾膜的孔徑不同，有0.22μm、0.45μm、1μm、3μm、5μm等，從而得到的凈化程度亦不同，空氣過濾器對于≥0.3μm粒徑的塵埃可以達到100級，是目前用作終端凈化的主要手段。空氣過濾器有平板式、筒式和折疊式等，并按氣體流量的不同分為若干型號。
 

　　3、潔凈區(qū)域的排水：潔凈區(qū)排水系統(tǒng)系指室內(nèi)排水系統(tǒng)。室內(nèi)排水系統(tǒng)的任務是將自洗滌與衛(wèi)生器具和生產(chǎn)設備排除的污水以及降落在屋面上的雨水、雪水迅速排到室外排水管道中去，同時藥品生產(chǎn)的潔凈要求需防止室外排水管道中的有害氣體、臭氣、有害蟲燈進入室內(nèi)，產(chǎn)生微生物污染，并為室外污水的處理和綜合利用便利條件，因此潔凈區(qū)域的排水系統(tǒng)也其重要的。
 

　　藥工業(yè)所產(chǎn)生的污水有三類：
 

　　(1)生活污水包括衛(wèi)生潔具、洗手設施、淋浴設施等排出的污水；
 

　　(2)生產(chǎn)廢水是生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水和廢水，包括設備及容器洗滌用水、冷卻用水等；
 

　　(3)雨水包括屋面的雨水及融化的雪水。
 

　　室內(nèi)排水體制一般采用分流制，生活污水、排水設計規(guī)范(TJ13-74)外，還必須遵守GMP的有關規(guī)定。采取的措施主要有：
 

　　(1)100級的潔凈室內(nèi)不宜設置水斗和地漏，10000級的潔凈室應避免安裝水斗和地漏，在其它的潔凈室中應把水斗及地漏的數(shù)量減速少到低程度；
 

　　(2)潔凈室內(nèi)與下水管道連接的設備、清潔器具和排水設備的排出口以下部位必須設存水彎或水封裝置；
 

　　(3)設在潔凈室的地漏，要求材質(zhì)不易腐蝕(內(nèi)表面光潔，例如不銹鋼材料)，不易結垢，有密封蓋，開啟方便，能防止廢水廢氣倒灌，允許沖洗地面時臨時開蓋，不用時則將蓋蓋死，必要時還應根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，灌以消毒劑消毒滅菌，從而可以較好地防止污染(現(xiàn)在已開發(fā)了這種藥工業(yè)的新型潔凈地漏)；
 

　　(4)質(zhì)監(jiān)部門及生產(chǎn)上產(chǎn)生的酸堿廢水亦應設置管道，并采用PVC(塑料管或ABS工程塑料管，引酸堿處理裝置。
 

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